Une filtration qui se colmate trop rapidement, une perte de charge excessive, un débit insuffisant ou une qualité de filtrat irrégulière ne signifie pas nécessairement qu’il faut remplacer l’ensemble de l’installation.
Il faut d’abord en identifier la cause.
Alisma Filtration réalise le diagnostic technique de vos installations de filtration afin d’analyser leur fonctionnement, d’identifier les points d’amélioration et de préconiser les solutions les mieux adaptées à votre produit et à votre procédé.
L’analyse porte sur l’ensemble de la chaîne de filtration : liquide à traiter, contaminants, médias filtrants, équipements, conditions de fonctionnement et interactions entre les différentes étapes du process.
Pourquoi réaliser un audit de votre filtration ?
Une installation de filtration peut fonctionner tout en étant insuffisamment optimisée.
Une augmentation progressive des consommations, des changements plus fréquents de filtres ou une baisse de débit peuvent devenir habituels sans que leur origine soit clairement identifiée. Un diagnostic peut notamment être pertinent en cas de :
colmatage trop rapide des filtres
durée de cycle insuffisante
augmentation de la perte de charge
diminution du débit
consommation importante de médias filtrants
qualité ou clarté du filtrat insuffisante
variation des performances d’un lot à l’autre
difficulté à atteindre le seuil de filtration recherché
filtration finale insuffisamment protégée
évolution du produit ou du procédé
augmentation des volumes de production
besoin de réduire les coûts liés à la filtration
L’objectif est de déterminer où se situe la limite de performance et pourquoi elle apparaît.
Diagnostic filtration : comprendre avant de remplacer
Un problème de filtration ne trouve pas toujours sa solution dans un média plus fin.
Choisir un seuil inférieur peut même, dans certaines situations, accélérer le colmatage sans améliorer durablement les performances du procédé.
De la même façon, augmenter la surface filtrante peut améliorer la durée d’un cycle sans résoudre l’origine d’une charge particulaire excessive. L’analyse doit donc rechercher un équilibre entre plusieurs paramètres : qualité du filtrat + débit + capacité de rétention + perte de charge + durée de cycle + consommation de médias.
C’est cette approche globale qui permet d’optimiser une filtration dans la durée.
Quels résultats peut apporter l’optimisation d’une filtration ?
Selon la problématique rencontrée et le potentiel d’amélioration de l’installation, un diagnostic peut permettre de rechercher plusieurs bénéfices :
Améliorer la qualité de filtration
Adapter la technologie et les grades utilisés au niveau de filtration réellement nécessaire.
Augmenter la durée des cycles
Mieux répartir la charge de contaminants entre les différentes étapes afin de limiter le colmatage prématuré.
Maintenir ou améliorer le débit
Adapter les surfaces et technologies utilisées aux volumes réellement traités.
Protéger les filtres les plus coûteux
Une préfiltration correctement dimensionnée peut réduire la charge reçue par les étapes de filtration fine ou finale.
Maîtriser les consommations
L’objectif est d’utiliser chaque média là où il apporte réellement de la valeur au procédé.
Sécuriser le process
Une chaîne de filtration cohérente contribue à améliorer la régularité des performances et à mieux maîtriser son fonctionnement.
Diagnostic de filtration selon votre secteur
Agroalimentaire
Lait, saumures, lactosérum, huiles, sirops, boissons, eaux de process ou solutions NEP/CIP peuvent générer des problématiques de filtration très différentes selon leurs caractéristiques et leur utilisation.
Vins et spiritueux
La clarification et la filtration du vin, du cidre, de la bière, du rhum et des spiritueux peuvent nécessiter plusieurs étapes successives dont l’équilibre influence directement la durée et la performance des cycles.
Pharmaceutique – BioTech
Les procédés pharmaceutiques et biotechnologiques peuvent associer plusieurs niveaux de filtration des liquides, eaux, air ou gaz nécessitant une analyse précise des médias et de leur organisation.
Industrie
Eaux industrielles, huiles, lubrifiants, fluides de process, bains chimiques, peintures, encres et vernis nécessitent des solutions adaptées à leurs propriétés et aux contraintes de production.
Plus de trente ans d’expérience dans la filtration des liquides
La diversité des applications industrielles étudiées par Alisma Filtration permet à ses équipes de confronter les problématiques rencontrées à l’expérience acquise sur différents produits, procédés et technologies de filtration.
Cette expérience permet d’aborder un diagnostic avec une logique simple : comprendre le problème → analyser le process → identifier sa cause → proposer une solution adaptée.
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