Cartouches filtrantes à membrane pour la filtration fine des liquides et des gaz
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Les cartouches filtrantes à membrane sont utilisées pour les étapes de filtration fine, de préfiltration et de contrôle microbiologique des liquides ou des gaz.
Grâce à leur média plissé, elles offrent une surface de filtration importante dans un format compact. Selon les applications et le niveau de filtration recherché, les membranes peuvent être réalisées dans différents matériaux, notamment en polyéthersulfone (PES), Nylon 6.6 ou PTFE.
Alisma Filtration propose plusieurs gammes LifeASSURE et Betafine adaptées aux procédés des industries agroalimentaires, des vins et spiritueux, de la pharmacie, des biotechnologies et de l’industrie.
Comment fonctionne une cartouche filtrante à membrane ?
Dans une cartouche membranaire, le liquide ou le gaz traverse un média microporeux dont la structure permet de retenir les contaminants selon un niveau de filtration défini.
Le média est généralement plissé afin d’intégrer une surface filtrante importante dans un volume réduit. Cette conception permet notamment d’obtenir un débit adapté au procédé tout en maîtrisant la perte de charge.
Selon la technologie choisie, une cartouche peut être utilisée pour :
- retenir les particules fines
- réduire la charge microbiologique
- stabiliser microbiologiquement un liquide
- réaliser une filtration finale
- protéger une étape critique du procédé
- filtrer de l’air ou des gaz
- traiter certains produits chimiques ou solvants
Le choix dépend du fluide, des contaminants à retenir, du niveau de sécurité recherché et des conditions d’utilisation.
Nos cartouches filtrantes à membrane et plissées
Pour quelles applications utiliser des cartouches à membrane ?
Vins et spiritueux
Dans les procédés de production des vins et spiritueux, la filtration sur cartouche peut intervenir à plusieurs étapes.
Une préfiltration permet de protéger les membranes situées en aval, tandis que la filtration finale peut contribuer à assurer la stabilité microbiologique du produit avant le conditionnement.
Les gammes LifeASSURE BA, BNA et BLA proposées par Alisma répondent notamment à ces applications.
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Fromageries et agroalimentaire
Les procédés agroalimentaires nécessitent différentes opérations de filtration des liquides, de l’eau de process, de l’air ou des gaz.
Le choix d’une cartouche doit alors tenir compte du produit, du niveau de filtration recherché et des contraintes sanitaires du procédé.
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Industrie pharmaceutique et biotechnologies
Les applications pharmaceutiques et biotechnologiques peuvent nécessiter une filtration fine des liquides mais également une filtration de l’air et des gaz.
Les membranes doivent être sélectionnées en fonction des exigences du procédé, de la compatibilité chimique et du niveau de contrôle microbiologique recherché.
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L’expertise Alisma Filtration
La performance d’une membrane finale dépend également de la qualité des étapes de filtration installées en amont.
Alisma Filtration accompagne les professionnels dans la définition de l’ensemble de leur chaîne de filtration, depuis la clarification du produit jusqu’à la filtration finale.
Le choix d’une solution prend notamment en compte :
- le produit ou le fluide à traiter
- les contaminants à éliminer
- le niveau de filtration recherché
- les volumes et les débits
- les étapes de filtration existantes
- la compatibilité des matériaux
- les conditions de nettoyage et de sanitisation
- les contraintes du procédé
Cette approche permet de sélectionner la technologie, le matériau et le grade de cartouche adaptés à l’application.
Une cartouche filtrante à membrane utilise un média microporeux permettant de retenir des particules ou des micro-organismes selon un niveau de filtration défini. Le média est généralement plissé afin d’offrir une surface filtrante importante dans un format compact.
Une membrane permet de réaliser une séparation physique entre le fluide et certains contaminants. Selon sa porosité et sa technologie, elle peut être utilisée pour retenir des particules fines ou contribuer au contrôle microbiologique d’un liquide ou d’un gaz.
Une cartouche de préfiltration réduit la charge en contaminants avant la filtration finale. La membrane finale assure une rétention plus fine et peut constituer la dernière barrière de filtration avant le conditionnement du produit.
La préfiltration permet de réduire la quantité de contaminants arrivant sur la membrane finale. Elle contribue ainsi à limiter son colmatage et à prolonger sa durée d’utilisation.
Pas nécessairement. La technologie et le matériau de la membrane doivent être adaptés à la nature du fluide et à l’application. Une membrane hydrophobe PTFE, par exemple, répond à des usages différents d’une membrane hydrophile PES destinée à la filtration des liquides.
Préfiltration ou filtration finale : quelle différence ?
Une chaîne de filtration performante associe souvent plusieurs niveaux de filtration.
La préfiltration
La préfiltration vise à réduire la charge particulaire et microbiologique du liquide avant son passage sur une cartouche plus fine.
Elle permet notamment de :
Des technologies telles que LifeASSURE BLA ou Betafine XL peuvent notamment intervenir dans cette étape selon le procédé.
La filtration finale
La filtration finale constitue l’une des dernières barrières du procédé avant le conditionnement ou l’utilisation du produit.
Lorsque l’objectif est la stabilité microbiologique, le choix de la membrane et de son seuil de rétention est déterminant.
Les cartouches LifeASSURE BA ou BNA peuvent notamment répondre à ces applications selon le liquide et le niveau de contrôle microbiologique recherché.
Comment choisir une cartouche filtrante à membrane ?
Le choix d’une cartouche ne doit pas reposer uniquement sur son seuil exprimé en microns.
Plusieurs critères doivent être étudiés :
L’objectif est de trouver le meilleur équilibre entre sécurité de filtration, débit, perte de charge et durée d’utilisation de la cartouche.
PES, Nylon ou PTFE : quelle membrane choisir ?
Le matériau de la membrane joue un rôle essentiel dans les performances et les applications de la cartouche.
Membrane PES
Le polyéthersulfone (PES) est notamment utilisé pour la filtration de liquides et le contrôle microbiologique dans les applications agroalimentaires et boissons. La gamme LifeASSURE BNA utilise cette technologie.
Membrane Nylon 6.6
Le Nylon 6.6 est utilisé dans les cartouches LifeASSURE BA et BLA.
Selon la construction de la cartouche, il peut répondre à des besoins de préfiltration, de clarification ou de filtration finale.
Membrane PTFE
Le PTFE présente un caractère hydrophobe particulièrement intéressant pour la filtration de l’air et des gaz.
Il offre également une compatibilité adaptée à certains solvants et produits chimiques. La gamme LifeASSURE PFS repose sur cette technologie.