Dans l’industrie, la filtration intervient à de nombreuses étapes du process pour retenir les particules, clarifier un fluide, protéger les équipements ou préparer une étape de traitement plus fine.
Eau, huile, solution chimique, peinture ou fluide de fabrication présentent cependant des caractéristiques très différentes. Nature du produit, charge particulaire, viscosité, température, compatibilité chimique, débit et niveau de filtration recherché influencent directement le choix de la solution.
Alisma Filtration vous accompagne pour définir une filtration adaptée à votre fluide, à votre procédé et aux équipements à protéger.
Des technologies adaptées à chaque étape de filtration
Selon le fluide et l’objectif recherché, Alisma Filtration peut mettre en œuvre différentes technologies.
Les poches filtrantes répondent à de nombreux besoins de préfiltration des liquides chargés. Les cartouches filtrantes en profondeur permettent de travailler sur la clarification et la rétention des fines, tandis que les cartouches plissées répondent à des besoins de filtration plus précis. Pour certaines applications, des cartouches à membrane peuvent compléter la chaîne de filtration. Le choix du corps de filtre, des matériaux, des joints et de la surface filtrante fait également partie intégrante de la solution.
L’objectif n’est pas de privilégier une technologie, mais de construire la filtration la plus cohérente avec votre fluide, votre process et les équipements à protéger.
L’expertise Alisma Filtration
La bonne filtration ne commence pas par le choix d’un filtre, mais par la compréhension de votre process.
Alisma Filtration vous accompagne pour identifier la solution la plus adaptée à votre fluide, aux contaminants à retenir et à vos contraintes de production. Notre approche combine expertise technique multitechnologies, analyse de votre process, optimisation de la chaîne de filtration et accompagnement dans le choix et le dimensionnement des consommables et équipements.
Dans les applications industrielles, cette analyse intègre également les contraintes de viscosité, température et compatibilité chimique.
Un seul objectif : trouver le meilleur équilibre entre qualité de filtration, protection des équipements, débit, durée de cycle et coût d’exploitation.
Pourquoi filtrer dans un process industriel ?
La filtration peut répondre à plusieurs objectifs selon le fluide et l’étape du procédé.
Clarifier Réduire les particules, fines et matières en suspension afin d’obtenir une qualité de fluide compatible avec les exigences du process.
Protéger Éviter que les contaminants n’atteignent une pompe, une buse, un échangeur, une membrane ou un autre équipement sensible.
Optimiser Réduire le colmatage, maintenir le débit, augmenter la durée des cycles et limiter la fréquence de remplacement des consommables.
Une même installation peut combiner plusieurs de ces fonctions. L’enjeu est de positionner chaque étape de filtration au bon endroit et de ne filtrer que jusqu’au niveau réellement nécessaire.
Vous souhaitez optimiser une filtration existante ou définir une nouvelle installation ?
Présentez-nous votre fluide, votre problématique et votre filtration actuelle. Nos spécialistes vous aideront à identifier les premières pistes adaptées à votre process.
