Dans les industries pharmaceutiques et biotechnologiques, la filtration intervient à différentes étapes du process pour clarifier les fluides, réduire la charge particulaire, protéger les équipements et préparer les étapes de filtration plus exigeantes.
Liquides pharmaceutiques, eaux, air, gaz ou fluides issus des bioprocédés présentent chacun des contraintes spécifiques en matière de niveau de filtration, compatibilité des matériaux, conditions de fonctionnement et maîtrise du procédé.
Alisma Filtration vous accompagne dans le choix et le dimensionnement d’une solution adaptée à votre application et aux exigences de votre process.
Des technologies adaptées à chaque étape de filtration
Selon l’application et le niveau de filtration recherché, Alisma Filtration peut associer plusieurs technologies.
Les cartouches filtrantes en profondeur répondent notamment aux besoins de clarification et de réduction de charge. Les cartouches plissées permettent d’accéder à des niveaux de préfiltration plus fins, tandis que les cartouches à membrane peuvent répondre à des exigences de rétention plus précises.
Pour l’air, les gaz et les évents, des médias spécifiques, notamment hydrophobes, peuvent être sélectionnés en fonction des conditions d’utilisation. Le choix du corps de filtre, des matériaux, des joints et de la surface filtrante fait également partie intégrante de la solution.
L’objectif est de construire la chaîne de filtration la plus cohérente avec votre application, et non de sélectionner un consommable isolément.
L’expertise Alisma Filtration
La bonne filtration ne commence pas par le choix d’un filtre, mais par la compréhension de votre process.
Alisma Filtration associe expertise multitechnologies, analyse de votre application et dimensionnement pour identifier la solution la plus adaptée à votre fluide et à vos contraintes de production. Dans les environnements pharmaceutiques et biotech, cette approche intègre également la compatibilité des matériaux, la protection des étapes sensibles et les conditions d’utilisation du système.
Un objectif : atteindre le niveau de filtration recherché tout en maîtrisant débit, durée de cycle et fiabilité du process.
Pourquoi filtrer dans un process pharmaceutique ou Biotech ?
La filtration peut répondre à plusieurs fonctions selon le fluide et l’étape du procédé.
Clarifier
Réduire les particules, cellules, débris ou matières en suspension afin de préparer le fluide aux opérations suivantes.
Protéger
Limiter la charge reçue par un équipement, une membrane ou une filtration plus fine située en aval.
Préparer
Conditionner le fluide avant une étape plus exigeante afin de limiter le colmatage et d’améliorer les conditions de fonctionnement du filtre final.
Maîtriser
Construire une chaîne cohérente avec les contraintes du process : niveau de rétention, matériaux, température, pression, nettoyage ou sanitisation.
L’enjeu est de positionner chaque étape de filtration au bon endroit, plutôt que de chercher systématiquement à utiliser le média le plus fin.
Vous souhaitez optimiser une filtration pharmaceutique ou biotech ?
Vous souhaitez clarifier un liquide, protéger une étape sensible, réduire le colmatage ou définir une nouvelle chaîne de filtration ?
Présentez-nous votre application, le fluide concerné et les principales contraintes de votre process.
